بازرسی فنی :
دامنه فعالیت بازرسی فنی :
- بازرسی فنی از تجهیزات مکانیکی ثابت و دوار در داخل و خارج از کشور
- بازرسی از تجهیزات و قطعات صنایع نفت ،گاز، پتروشیمی، پالایشگاهی، نیروگاهی و خطوط انتقال نفت و گاز
- بازرسی فنی از ساخت تجهیزات صنایع مس، فولاد، سیمان ، آب و فاضلاب
- بازرسی فنی کلیه تجهیزات برقی و ابزار دقیق پروژه ها در داخل و خارج از کشور.
- بررسی و تایید طرح کنترل کیفیت تجهیزات برقی ( QC Plane ) برای تولید کنندگان داخلی و خارجی جهت اخذ تاییدیه توانیر.
- طراحی و تدوین طرح کیفیت (QCP) و طرح بازرسی (ITP) جهت بازرسی و کنترل کیفیت تجهیزات فنی.
- بررسي و تأييد صحت دستور العمل ها و روش های جوشكاري و صلاحیت جوشکاران (WPS & PQR) .
- بازرسي و كنترل خط توليد، امکانات و تجهیزات سازندگان و اطمينان از وجود ایزار و تجهیزات مورد نیاز به منظور انجام تست ها و آزمایشات مربوطه.
- نظارت بر نحوه انجام آزمايش هاي مخرب و غيرمخرب از طريق نظارت مستقیم بازرسین در آزمایشگاه های مورد تایید در زمان انجام تست ها و كنترل مدارك و گزارشات.
- شركت در جلسات هماهنگي با حضور نمايندگان كارفرمایان و پيمانكاران و ارائه مشاوره در خصوص نحوه و فرایند بازرسی تجهیزات مورد نظر.
- صدور گواهینامه به منظور تایید تطابق کیفیت و کمیت محصول تولید شده با مشخصات فنی پروژه و صدور مجوز حمل کالا (Release Note).
تجهیزات و اقلام مورد بازرسی :
- انواع شیر آلات ، فلنج و اتصالات
- اتصالات عایقی
- تجهیزات حفاظت کاتدیک
- فرستنده و گیرنده توپک
- مواد اولیه شامل کویل ، ورق ، شمش
- انواع لوله های درزدار و بدون درز
- انوع پوشش های و رنگ آمیزی صنعتی
- اقلام شمیایی
- کیسینگ و تیوبینگ ، تجهیزات سرچاهی و Down hole completions
- مخازن ذخیره و تحت فشار
- بازسی از انواع پمپ های رفت و برگشتی و کمپرسور
- انواع قطعات یدکی
- تجهیزات برقی شامل : انواع کابل ها، تابلوهای برق، ژنراتورها، بانک های خازنی، یراق آلات خطوط انتقال، تابلوهای PLC و …
- تجهیزات ابزار دقیق شامل : انواع گیج های فشار سنج، دماسنج، ارتفاع سنج و…
- تجهیزات جوشکاری، الکترود، سیم جوش، فیلم های رادیگرافی و …
اصول و مراحل بازرسی فنی :
- بررسي و صحه گذاري بر طرح کیفیت (QCP) و رويه هاي تست و بازرسي (ITP) ارائه شده از سوي توليدكننده مطابق با نيازمندي هاي قرارداد خريد، مشخصات فني و استانداردهاي مرجع.
- برگزاري جلسه مشترک پيش از بازرسي (PIM) با حضور نماینده سازنده و کارفرمای پروژه به منظور هماهنگي هاي لازم درخصوص بررسی و تایید رویه و دستورالعمل های بازرسی.
- بررسي توانمندی و ارزیابی فنی پيمانكاران فرعي و توليدكنندگان مواد اوليه.
- بازرسي مواد و تجهیزات اوليه و تایید انطباق آنها با مشخصات فنی پروژه.
- بازرسي حين ساخت تجهیزات بر اساس نقشه ها، مدارک فنی، دستورالعمل های بازرسی (ITP) و طرح کیفی (QCP) تایید شده کارفرمای پروژه.
- بازرسي و صحه گذاري كنترل هاي انجام پذيرفته بر روی محصول نهايي و بررسی سوابق فني و کنترلی
- بازرسي نهایی پس از اتمام ساخت تجهیزات و پیش از حمل
- بازرسی بسته بندی و پکینگ و علامت گذاری تجهیزات براساس الزامات پیمان و استانداردهای مربوطه.
- بررسي و تأييد كتابچه مدارك كنترل كيفي
سطوح تعریف شده در بازرسی فنی :
- بازرسي سطح يك (بازرسي حين ساخت در هر زمان):
نوع و زمانبندي بازرسي پس از برگزاري جلسه Pre Inspection Meeting تعيين شده به طوریکه بازرسين مطابق جدول زمانبندي و بر اساس ایستگاه های تعریف شده در ITP تایید شده پروژه از ابتدا تا انتهای فرایند ساخت در محل ساخت تجهیزات حاضر شده و بر روند ساخت و انجام آزمايش های مورد نیاز با مشاهده فيزيكي و بررسي مدارك، نظارت کامل مي نمايند.
- بازرسی سطح دو (بازرسی در زمان های مشخص):
بازرسي فقط در زمان هاي خاص از قبل تعيين شده انجام مي گردد و بازرسي نهايي و انجام تست های عملکردی قبل از ارسال كالا در محل ساخت تجهیزات صورت مي پذیرد.
- بازرسی سطح سه (بازرسی نهایی و انجام آزمایش):
بازرسي بر روي تجهیزات ساخته شده صورت مي پذیرد و شامل آزمايش هاي عملکردی نهايي كالا مي باشد. در این سطح از بازرسی، بازرسي بر روي يك يا چند نمونه از كالا كه به صورت تصادفي انتخاب شده است انجام مي پذیرد.
- بازرسی سطح چهار (بازرسی و کنترل نهایی کالا):
بازرسي شامل مرور مدارك كنترل کيفيت و ارائه گزارشات آزمايش هاي انجام شده بر روی تجهیزات ساخته شده از طرف سازنـده و يا سايـر مؤسسات معتبر مي باشد.
